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Introduzione
Quando una società manifatturiera utilizza molti componenti per i loro prodotti finiti, ritiene che possano spendere molto tempo nella previsione, nell'ordinazione e nella ricezione di migliaia di articoli. In molti casi questi articoli sono forniti da pochi venditori.
Come le aziende cercano di migliorare il servizio clienti e ridurre i costi, stanno guardando ai loro fornitori per fornire loro un servizio che li beneficio e fornisce al fornitore un livello di sicurezza.
Un modo per raggiungere questo obiettivo è che le aziende adottino un programma di rifornimento gestito dal fornitore (VMR).
Questo è simile ai programmi di inventario gestito dai fornitori (VMI) che le aziende utilizzano ma presentano diverse differenze.
VMR versus VMI
Nel modello di inventario gestito dal fornitore (VMI) il venditore sarà proprietario dell'inventario e ricostituirà l'inventario in base a quantità minima massime prestabilite. Il cliente possiede l'inventario una volta che viene rimosso dal magazzino e può talvolta avere responsabilità per l'inventario che non è stato rimosso.
Con i programmi di rifornimento (VMR) gestiti dal venditore, il cliente possiede l'inventario e il venditore è responsabile della ricostituzione a quantità minima max pre-concordate, basate sulla domanda. Pertanto, con VMR il cliente ha la responsabilità per le merci una volta che arrivano dal venditore, sia che siano state usate o meno.
Con il modello VMR, il cliente deve vigilare sul fatto che i livelli min-max che accettano non consentono l'invio di troppi inventari, in quanto possederanno l'inventario fornito dal fornitore.
Come nel modello VMI il fornitore riceverà una transazione EDI 852 che informa il venditore dell'equilibrio corrente corrente e dei dati di movimento per ciascuno degli elementi che il fornitore ricostituisce .A seconda dell'utilizzo dell'oggetto, questo può essere quotidianamente o settimanalmente, se si tratta di un oggetto in movimento lento.
Queste informazioni dall'EDI 852 consentono al venditore di prevedere l'elemento per il cliente e di calcolare gli ordini di rimessa previsti da inviare al cliente.
Sulla base delle quantità minima che sono state stabilite come parte del contratto tra il venditore e il cliente, il venditore creerà gli ordini di rimessa. Il venditore trasmetterà una transazione EDI, denominata EDI 855 al cliente informandoli sugli elementi sull'ordine.
Gli articoli saranno raccolti per gli ordini e le quantità inviate al cliente.
Il cliente utilizza la transazione EDI 855 per creare un ordine di acquisto nel proprio sistema in modo che quando gli elementi arrivino possono essere controllati e ricevuti nell'inventario. Dopo che le merci sono state ricevute allora il venditore può fatturare il cliente.
Problemi con rifornimento gestito dal fornitore
Ci sono problemi con il modello VMR per il cliente e il fornitore. Per il venditore, c'è la possibilità che, anche se prevedono un valore di rimborso per un elemento per un cliente, potrebbero non essere in grado di soddisfare tale ordine.
Il problema per i fornitori è che stanno fornendo gli articoli a due tipi di clienti; coloro che hanno una relazione VMR e coloro che sono clienti normali.
Il problema per il fornitore è quale cliente riceve gli articoli se non c'è quantità sufficiente per fornire entrambi i clienti.
Per il cliente, il problema di una relazione VMR è che dipendono dal produttore che produce una previsione accurata delle esigenze del cliente. Se le previsioni non sono corrette, il cliente potrebbe trovarsi in un magazzino di oggetti che non necessitano, o in una posizione in cui potrebbero subire una riserva a causa di un numero insufficiente di scorta che viene fornito dal venditore.
Questi sono i rischi di non essere in controllo della loro previsione. Inoltre, un impulso imprevisto della domanda potrebbe non essere identificato da un fornitore di previsione e lasciare un cliente a corto di stock per soddisfare i propri ordini di vendita.
Così, mentre VMR può essere uno strumento prezioso per ottimizzare la vostra catena di fornitura e le operazioni di produzione, è un processo che deve essere gestito con cura e controllato da tempo in tempo.
L'articolo della catena di fornitura riguardante il rimborso gestito dal fornitore è stato aggiornato da Gary W. Marion, esperto di Logistics e Supply Chain.
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