Venditore Gestito Inventario (VMI) Arrangiamento

Vendor Managed Inventory o VMI è un processo in cui il venditore crea ordini per i propri clienti in base alle informazioni sulla richiesta ricevute dal cliente. Il venditore e il cliente sono vincolati da un accordo che determina i livelli di inventario, i tassi di riempimento ei costi.

Questa disposizione può migliorare le prestazioni della catena di fornitura, ma riduce gli inventari e elimina le situazioni di scorte.

VMI e EDI

Con VMI, il fornitore specifica le quantità di spedizione inviate ai clienti attraverso il canale di distribuzione utilizzando i dati ottenuti da Electronic Data Interchange (EDI).

Esistono numerose transazioni EDI che possono formare la base del processo VMI, 852, 855 e 856.

Il primo è il record di attività prodotto, noto come 852. Questa transazione EDI contiene le vendite e le informazioni sull'inventario come l'attività chiave del prodotto e le misure di previsione, come

($)

• Quantità in vendita ($)
• Quantità venduta ($)
• Quantità venduta ($)
• Quantità in ordine (unità)
• Quantità ricevuta ($)
• Quantità ricevuta (unità)
• Previsione Quantità ($)
• Previsione Quantità (unità)
• Le informazioni EDI 852 possono essere inviate dal cliente al venditore su base settimanale o più frequentemente nelle industrie di alto volume. Il venditore effettua la decisione dell'ordine basata su questi dati nella trasmissione 852. Il venditore esamina le informazioni ricevute dal venditore e viene determinata una determinazione dell'ordine sulla base di un accordo esistente tra il fornitore e il cliente.

Molti fornitori utilizzano un pacchetto software VMI per aiutarli nella determinazione dei requisiti d'ordine.

Il software VMI può essere parte di una suite ERP come SAP o un'opzione standalone come i prodotti di Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI o altri.

Il software verifica se i dati sono accurati e significativi. Calcola un punto di riordino per ogni elemento basato sui dati e sulle informazioni di un cliente, quali promozioni, stagionalità o nuovi elementi.

La quantità di ogni articolo disponibile presso il cliente viene confrontata con il punto di riordinamento per ogni elemento in ogni posizione. Ciò determinerà se è necessario un ordine e le quantità richieste.

La seconda transazione EDI utilizzata in VMI è il riconoscimento dell'ordine di acquisto, noto come l'855. Questo documento EDI inviato al cliente contiene diversi campi tra cui:

Numero di ordine di acquisto

Ordine di acquisto

• Ordine di acquisto
• Quantità
• Prezzo
• Numero di articolo
• Descrizione dell'articolo
• Spese di trasporto
• Data di spedizione > Alcuni fornitori forniscono un avviso di nave anticipata (ASN) ai loro clienti per informarli di un ordine in entrata, noto come EDI 856.L'ASN differisce dal riconoscimento dell'ordine di acquisto sia in termini di tempo che nel contenuto. L'856 viene inviato al cliente dopo che la spedizione è stata effettuata anziché al momento dell'ordine di acquisto.
• Perché utilizzare VMI?
• Uno dei vantaggi del VMI è che il fornitore è responsabile della fornitura del cliente quando gli elementi sono necessari. Ciò elimina la necessità che il cliente abbia un titolo di sicurezza significativo. Le scorte più basse per il cliente possono portare a notevoli risparmi di costi.

Il cliente può anche beneficiare di costi ridotti di acquisto. Poiché il fornitore riceve i dati e non acquista ordini, il reparto acquisti deve spendere meno tempo sul calcolo e la produzione degli ordini di acquisto.

Inoltre viene eliminata la necessità di correzioni degli ordini di acquisto e di riconciliazione che riducono ulteriormente i costi di acquisto. Il risparmio di costi può essere trovato anche in costi di magazzino ridotti. Le scorte più basse possono ridurre la necessità di risorse del magazzino e del magazzino.

Il produttore può ottenere alcuni vantaggi dall'archivio gestito dal fornitore, poiché può accedere a un punto di vendita dei clienti (POS) che rende la loro previsione un po 'più facile. I produttori possono anche lavorare i loro piani promozionali dei loro clienti nei modelli di previsione, il che significa che gli stock disponibili saranno disponibili quando le loro promozioni sono in esecuzione. Poiché un produttore ha maggiore visibilità ai propri livelli di inventario dei clienti, è più facile accertarsi che i magazzini non verranno verificati in quanto possono vedere quando gli articoli devono essere prodotti.

La linea di fondo è che una catena di approvvigionamento ottimizzata significa che stai offrendo ai tuoi clienti ciò che vogliono, quando lo vogliono - e realizzando ciò spendo meno soldi possibile.

L'utilizzo di inventario gestito da venditori è uno strumento che alcune aziende utilizzano per farlo.

L'articolo è stato aggiornato da Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.