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Un carrello elevatore a forche, conosciuto anche come un carrello elevatore e altri nomi, è un autocarro motorizzato. Il suo scopo principale è quello di gestire materiali all'interno di strutture o composti, in particolare la capacità di sollevare i carichi da posizionare in altezza e di abbassarli se necessario. Dotato di appositi attaccamenti, il carrello elevatore è utilizzato anche per eseguire altre funzioni correlate, quali i carichi di trasferimento da fogli di scivolamento su pallet, nonché per bloccarli o per invertire.
Fin dalla loro introduzione nei primi anni del XX secolo, i carrelli elevatori hanno svolto un ruolo importante nella movimentazione dei materiali. Questo articolo fornisce una panoramica dei carrelli elevatori, compresa la loro evoluzione, una panoramica delle diverse categorie di carrelli elevatori e considerazioni per un funzionamento sicuro.
Storia dei carrelli a forcella
Carrelli elevatori in primo luogo emersi alla fine del XIX secolo. Questi erano carrelli elevatori che sollevavano piattaforme solo pochi centimetri di altezza. Tipicamente questi sono stati utilizzati per spostare materiale all'interno di un negozio, come il lavoro in corso. Gli autocarri elevati sono emersi alla fine degli anni '10, e i miglioramenti di progettazione del camion continuano a radicare. Negli anni Trenta, i carrelli a livello hanno permesso l'impilamento di carichi, consentendo una maggiore efficienza di stoccaggio.
La crescita dell'uso di ascensori è stata lenta negli anni '30. Durante la Grande Depressione, il lavoro era liberamente disponibile mentre il capitale per gli investimenti era molto più difficile da fonte. Allora nella seconda guerra mondiale, l'uso di carrelli elevatori è diventato una parte strategica dello sforzo di guerra.
Con la mancanza di manodopera risultante dall'inserimento di guerra, il carrello elevatore e un operatore (e sempre più donne come la seconda guerra mondiale) avrebbero potuto fare il lavoro di molti uomini, aumentando la produttività rispetto alla manipolazione manuale. Dopo la conclusione della guerra, i carrelli elevatori sono emersi come una base di attrezzature per la movimentazione dei materiali.
Carrelli elevatori e pallet lasciati alle spalle dall'esercito americano in Australia sono diventati la base per il pool di attrezzature per la movimentazione del Commonwealth (CHEP), divenuta la più grande società di pool pallet al mondo.
Classifiche per autocarri e fonti di alimentazione
C'è una vasta gamma di carrelli elevatori, progettati per soddisfare al meglio le esigenze di diverse applicazioni di movimentazione dei materiali. I sette grandi categorie di carrelli elevatori negli Stati Uniti comprendono:
- Classe I: Motori a motore elettrico
- Classe II: Motori a traino a motore stretto
- Classe III: Autocarri a motore elettrico o autocarri
- Classe V: Motori a combustione interna (Pneumatici solidi / pneumatici)
- Classe V: Motori a combustione interna (pneumatici)
- Classe VI: Motori a combustione elettrica e interna
- Classe VII: L'importanza della formazione e dell'operazione sicura
La formazione degli operatori è un requisito in gran parte del mondo e con buone ragioni.Sembra che quasi quotidianamente ci siano segnalazioni di feriti o di decessi che coinvolgono gli operatori di carrelli elevatori o pedoni in loro prossimità. I dati forniti dall'Ufficio di lavoro standard (che sono sempre in ritardo) hanno indicato 54 mortalità connessi con il forklift nel 2010, dove il carrello elevatore era la principale fonte di ferimento e altri 56 dove il carrello elevatore è la fonte secondaria.
Requisiti formativi
OSHA richiede ai datori di lavoro di "sviluppare e implementare un programma di formazione basato sui principi generali del funzionamento sicuro del veicolo, i tipi di veicoli utilizzati sul posto di lavoro, i pericoli del luogo di lavoro creato dal l'uso del veicolo oi veicoli oi requisiti generali di sicurezza dello standard OSHA. " Alla fine della formazione, gli operatori devono dimostrare la capacità di svolgere il proprio lavoro in modo sicuro nella valutazione del luogo di lavoro. La formazione prevede componenti formali e pratici. OSHA richiede la formazione di aggiornamento ogni tre anni, nonché in qualsiasi momento in cui un operatore dimostra una carenza nel funzionamento sicuro del carrello elevatore. Maggiori informazioni sono disponibili sul suo sito web.
Funzionamento del camion di sicurezza sicura
L'operazione di movimentazione sicura del convogliatore richiede varie fasi, tra cui:
Pre-operazione (ispezione di pre-operazione e ispezione operativa, rimozione dai requisiti di manutenzione e manutenzione)
- Viaggio e manovra pratiche di viaggio e utilizzo delle cinture di sicurezza, ribaltamento, montaggio / smontaggio, arresto / inizio, velocità, rotazione, pendenze di navigazione, parcheggio e visibilità.)
- Considerazioni sul posto di lavoro (condizioni fisiche, rampe e gradi,
- Manutenzione della sicurezza degli operatori dopo la formazione
La realtà è che gli operatori che sono feriti o uccisi sul posto di lavoro sono solitamente addestrati. È per questo che la supervisione efficace è una componente importante dei programmi di sicurezza e che l'impegno dell'operatore sia mantenuto attraverso lo sviluppo di un'efficace cultura di sicurezza sul posto di lavoro, possibilmente con elementi che creino un senso di professionalità, ad esempio attraverso la partecipazione a un racing forklift.
Risorse
Carrelli Elevatori Carrelli Elevatori - Raymond Corporation
- Carrelli Elevatori e Carrelli Elevatori - Rivenditori Gestione Materiali Moderni
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