Gestione delle scorte, Utilizzo del sistema SAP

Introduzione alla gestione del magazzino in SAP

La gestione del magazzino è il processo di monitoraggio efficiente del flusso di prodotti in un inventario esistente e in un magazzino esistente.

Questo processo comporta il controllo della ricezione dei prodotti al fine di evitare che l'inventario diventi troppo elevato quando gli oggetti vengono conservati a un costo inutile o troppo basso dove può provocare una scorta e la produzione potrebbe essere interrotta per mancanza materiali grezzi.

In SAP, la funzionalità di gestione dell'inventario ruota attorno al movimento dei materiali all'interno e all'esterno del deposito e al conteggio fisico di tali elementi a intervalli regolari.

Struttura organizzativa

Nel sistema SAP ogni storage è parte di una struttura organizzativa creata nel sistema.

Per la gestione dell'inventario ci sono due livelli organizzativi che devono essere creati; l'impianto e la posizione di stoccaggio.

Plant -

• Questa è una posizione fisica nell'organizzazione in cui si svolgono alcuni processi. A volte questi processi coinvolgono materiale conservato, talvolta manutenzione o talvolta produzione. Per la gestione delle scorte, verrà creato un impianto per rappresentare una località che riceve i negozi e emette materiali.

Posizione di stoccaggio -

• Si descrive una zona designata all'interno di una pianta. Una posizione di archiviazione può essere un sito in cui si tiene l'inventario. La posizione fisica può essere una stanza fisica, una fila di mensole, un sistema di scaffalatura, un armadio refrigerato, un rimorchio o uno spazio nell'impianto identificato da linee dipinte sul pavimento del negozio. L'inventario può essere materiali utilizzati nel processo di produzione, in prodotti finiti o in articoli di manutenzione. La posizione di archiviazione è il livello di inventario più basso nella funzione di gestione delle scorte.

Movimenti di merci

Esistono diversi movimenti di beni nel sistema SAP e possono essere in entrata da fornitori o dal reparto di produzione, in uscita verso i clienti, un trasferimento di magazzino da altri stabilimenti all'interno dell'azienda o movimenti interni all'interno dello stesso impianto.

I proiettili qui di seguito illustrano il movimento delle merci in tutte le varie forme.

Ricezione di merci -

• Questo processo può essere in entrata da un fornitore o può essere proveniente da un processo di produzione aziendale. È possibile eseguire una ricevuta di beni in modo che i materiali siano immediatamente disponibili per l'uso o essere posizionati in un impianto di controllo di qualità in modo che il reparto di qualità possa eseguire test sugli articoli per assicurarsi che siano conformi alle specifiche prima di rilasciarle immagazzinare.

A volte le merci possono essere collocate in uno stato azionario bloccato dove l'azienda non accetta responsabilità finanziaria per i materiali in quanto non ordinati o errati.In questo caso il materiale non è disponibile per l'uso.

Emissione merci -

• Gli oggetti del magazzino possono essere utilizzati nel processo di produzione o venduti ad un cliente. In entrambi gli scenari le voci sono rilasciate ad un ordine di produzione o un ordine di vendita che provoca la riduzione del livello di riserva all'impianto. In alcuni casi materiali possono essere rilasciati a rottami se è ritenuto inutilizzabile dal dipartimento di qualità, passato la sua scadenza o danneggiato.

Movimenti interni -

• Il materiale dell'impianto può essere spostato da un luogo di stoccaggio all'altro prima che venga utilizzato in produzione o consegnato ad un cliente. C'è un movimento di merci in modo che il materiale sia spostato dall'area di stoccaggio principale in una posizione di stazionamento vicino a dove si trova la zona di produzione o di consegna. A volte il materiale viene spostato in un'altra pianta se necessita il materiale prima. In quel caso c'è una pianta per il trasferimento di materiali.

Un altro movimento interno è quello del trasferimento, in cui un materiale è logicamente modificato all'interno del sistema. Ad esempio, un materiale che è stato ricevuto come materiale che richiede l'ispezione di qualità può essere modificato in materiale disponibile per l'uso, eseguendo un post di trasferimento.

L'ottimizzazione della tua catena di fornitura significa consegnare ai tuoi clienti ciò che vogliono, quando lo vogliono - e eseguirlo spendere meno soldi possibile. Utilizzando SAP per ottimizzare la gestione delle scorte, è possibile spostare un passo più vicino ad una catena di fornitura ottimizzata.

Questo articolo sulla funzionalità di gestione degli inventari SAP è stato aggiornato da The Balance Supply Chain e Logistics Expert Gary W. Marion.