Riciclaggio Polietilene tereftalato (PET)

Introduzione a PET

Riciclabile in PET o PETE (polietilentereftalato) è una resina di plastica e una forma di poliestere. Il polietilene tereftalato è un polimero creato dalla combinazione di due monomeri: glicole etilenico modificato e acido tereftalico purificato. È stato sintetizzato in Nord America dai chimici Dupont durante gli anni '40.

Etichettato con il codice n. 1 sulla bottiglia e nei contenitori in prossimità o in prossimità del fondo, PET viene spesso impiegato per confezionare una gamma di prodotti tra cui bevande, burro di arachidi, prodotti da forno, prodotti, alimenti surgelati, salse per insalata, cosmetici e detergenti.

Premio per la sua resistenza, la stabilità termica e la trasparenza, PET è una scelta popolare per l'imballaggio. Il PET è anche poco costoso, leggero, resealabile, resistente agli urti e riciclabile.

Il tereftalato di polietilene riciclato è conosciuto come RPET ed è la plastica più riciclata al mondo. Secondo PETRA, l'Associazione Resin PET, il tasso di riciclaggio U. è di circa il 30%, mentre nell'Unione europea il 52%. Quasi 1. 8 miliardi di libbre di PET sono stati riciclati nel 2015, usati per fare una varietà di prodotti finali. RPET è impiegato per nuovi prodotti come:

• tessuto per magliette
• abbigliamento lungo
• scarpe da ginnastica
• valigie, tappezzeria
• maglioni e fibre per sacchi a pelo e inverno > rivestimenti industriali
• fogli e pellicole
• parti automobilistiche
• nuovi contenitori in PET
• L'utilizzo di PET riciclati al posto della resina vergine produce in genere un consumo energetico ridotto, minori costi e ridotto impatto ambientale.

La raccolta, l'ordinamento e l'elaborazione

Il materiale post-consumo di PET viene raccolto attraverso programmi di riciclaggio di curbside, che includono sia approcci single-stream che dual-stream. Inoltre, altri programmi di riciclaggio di PET sono stati progettati per deviare le bottiglie vuote di PET in posizioni di alto accumulo, ad esempio eventi di grandi dimensioni.

I materiali riciclabili come PET possono essere ordinati da altri materiali riciclabili nei centri di recupero dei materiali e bollati per la spedizione in un impianto per il riciclaggio di PET. Come per altri materiali di scarto, occorre prestare attenzione per promuovere pratiche di manipolazione e stoccaggio delle balla per ridurre al minimo la contaminazione del prodotto.

Dopo aver raggiunto un impianto di riciclaggio come ECOSTAR, le balle vengono messe in scena prima di posizionare il trasportatore e alimentate all'interruttore di balle. Le balle vengono quindi separate e le bottiglie vengono singolate. Questo materiale può essere pre-lavato e le etichette rimosse, utilizzando vapore e sostanze chimiche. Durante la fase di pre-lavaggio, le bottiglie inviate attraverso l'acqua calda o il trommel di aria calda provocheranno le bottiglie di PVC girandole leggermente brune, per facilitare l'identificazione e la rimozione durante l'ordinamento manuale.

La rimozione del pre-lavaggio e dell'etichetta consente di identificare più facilmente il materiale utilizzando l'apparecchiatura di ordinazione NIR (Near Infrared) per rimuovere altri materiali.Altre tecnologie impiegate includono rivelatori di metallo e cinghie di smistamento manuale che possono rimuovere PET dalla cintura o rimuovere l'altro materiale e lasciare il PET sulla cintura.

Le tecniche manuali di smistamento possono includere sia la positività (rimuovendo il PET dal flusso di materiale) o la negazione (rimozione del materiale non PET).

Dopo essere stati ordinati, il materiale PET viene macinato in particelle note come "fiocchi". "La purezza del fiocco è fondamentale per preservare il valore della plastica rigenerata. Ulteriori tecniche di separazione comprendono il lavaggio e la classificazione dell'aria nonché i bagni d'acqua (lavandino / galleggiante) per separare materiali estranei residui.

Il lavaggio può essere effettuato a livelli di calore standard o elevati. L'uso di disinfettanti e detergenti aiuta a realizzare una pulizia completa.

Dopo il completamento delle operazioni di macinazione, lavaggio e separazione, il materiale viene lavato per eliminare eventuali residui di contaminanti o detergenti. Il PET riciclato viene quindi asciugato prima della reintroduzione come materiale di fabbricazione o prima di ulteriori elaborazioni.

Il filtraggio di fusione può ulteriormente purificare il materiale attraverso la rimozione di eventuali contaminanti non sciolti che possono essere sopravvissuti ai passaggi precedenti.

Il materiale estruso passa attraverso una serie di schermi per formare pellet mentre il particolato non fuso è bloccato. La plastica pelletizzata fornisce un materiale uniforme che può essere reintrodotto nel processo di fabbricazione.

I tassi di ripresa negli Stati Uniti sono rimasti piatti o diminuiti negli ultimi anni. Questa situazione è stata echeggiata da una minore generazione di materiale attraverso programmi di riciclaggio dei bordi, che a sua volta sono legati alla diminuzione della popolarità delle bevande gassate, nonché alle tendenze verso la progettazione di bottiglie sempre più chiare.

Per saperne di più sul riciclaggio di PET, visitare l'Associazione dei riciclatori di plastica o PETRA.