Video: NYSTV - Armageddon and the New 5G Network Technology w guest Scott Hensler - Multi Language 2025
Informazioni su OSHA
La sicurezza nei magazzini americani è regolata da una serie di standard dell'amministrazione per la sicurezza e la salute sul lavoro, comunemente noto come OHSA. Il Congresso americano ha creato l'OSHA sotto la legge sulla sicurezza e la salute sul lavoro, firmata legge dal presidente Nixon il 29 dicembre 1970.
L'obiettivo principale di OSHA è quello di prevenire lesioni, malattie e morti legate al lavoro. Dall'inizio dell'amministrazione, la morte professionale è stata ridotta del 62% e le lesioni sono diminuite del 42%.
Tuttavia, il tasso di infortunio mortale per l'industria del magazzino è superiore alla media nazionale per tutte le industrie.
A livello federale l'OHSA esamina circa 40.000 installazioni all'anno, mentre le organizzazioni OHSA hanno esaminato altri 60.000. L'OHSA può pubblicare citazioni che portano a sanzioni pecuniarie fino a $ 7.000 per violazioni non gravi, ma può salire a $ 70.000 per i ripetitori ripetuti.
OSHA's Top 10 Warehouse Citations
OSHA pubblica molte pubblicazioni sulle questioni di sicurezza in un magazzino e sulle soluzioni che possono essere adottate dalle aziende per ridurre gli incidenti e minimizzare le lesioni. L'elenco qui sotto è il loro top 10 aree per le quali emettono citazioni.
- Carrelli elevatori
- Comunicazioni pericolose
- Sistemi elettrici, cablaggio
- Disegno elettrico, sistema
- Protezione delle aperture e dei fori del pavimento e dei pareti
- Uscite
- Trasmissione meccanica
- Protezione respiratoria > Lockout / Tagout
- Estintori portatili
-
Carrelli elevatori possono essere pericolosi.
OSHA registra circa 100 dipendenti del magazzino sono uccisi e 95.000 feriti ogni anno negli incidenti del carrello elevatore durante il funzionamento di carrelli elevatori. La maggior parte delle vittime sono causate dai movimenti del carrello elevatore.
Essere schiacciati tra un carrello elevatore e un'altra superficie è la seconda percentuale più alta, seguita da colpire un carrello elevatore e poi essere colpito da un materiale cadente da un carico caduto.
L'OHSA rilascia le linee guida sull'operazione di forche, tra cui:
Formare, valutare e certificare tutti gli operatori per garantire che possano operare in modo sicuro i carrelli elevatori, seguire procedure sicure per prelevare, mettere e impilare carichi
- Azionare in sicurezza e mai superato i 5 mph e rallentare in aree congestionate,
- mantenere sufficienti spazi di sicurezza per le navate e per le banchine oi passaggi in cui vengono utilizzati carrelli elevatori
- addestrare i dipendenti sui rischi associati ai sottoprodotti di combustione di un'operazione di movimentazione, come il carbonio monossido.
- Comunicazione di pericolo
La comunicazione di pericolo si riferisce alle informazioni sui rischi chimici e sulle misure di protezione associate comunicate ai dipendenti e ai datori di lavoro.
Le sostanze chimiche rappresentano una vasta gamma di rischi per la salute, come irritazione e pericoli fisici, quali infiammabilità e corrosione.Produttori chimici e importatori per valutare i rischi delle sostanze chimiche che producono o importano e forniscono informazioni su di esse tramite etichette sui contenitori spediti e schede informative più dettagliate denominate schede di sicurezza dei dati di materiale (MSDS).
OSHA suggerisce una serie di misure per quanto riguarda la comunicazione di pericolo:
I dipendenti devono essere addestrati sui rischi di ogni singola sostanza immagazzinata.
- Fornire i kit di pulizia delle perdite in qualsiasi area in cui vengono immagazzinati prodotti chimici.
- Avere un piano di controllo delle versioni scritto.
- Formare i dipendenti per ripulire le fuoriuscite, proteggere se stessi e smaltire correttamente i materiali usati.
- Fornire adeguate attrezzature di protezione personale e far valere il suo utilizzo.
- Conservare tutte le sostanze chimiche in modo sicuro e sicuro.
- Sicurezza elettrica
Molte volte le pericoli elettriche sono causa di ferite e decessi sul posto di lavoro. Oltre ad essere pericolosi in un magazzino, è una delle principali cause degli incidenti nei cantieri.
Il primo passo verso la sicurezza elettrica è controllare o eliminare fattori nel vostro magazzino che presentano pericoli elettrici. Lo shock elettrico per guasti a terra è un pericolo elettrico comune.
OSHA richiede che i datori di lavoro forniscano interruttori di circuito di guasto a terra (GFCI) per le prese di alimentazione.
I magazzini dovrebbero fornire un programma conduttore di messa a terra dell'apparecchiatura sicura. Uno di questi metodi può eliminare i rischi in caso di scosse elettriche a terra.
Aperture e fori per pareti e pareti di sicurezza
Il modo più semplice per evitare cadute nel magazzino è eliminare e controllare i pericoli di caduta. Ciò può essere raggiunto mediante l'uso di dispositivi o dispositivi di protezione anticaduta.
Ci sono fondamentalmente due tipi di protezione anticaduta. Con una combinazione di entrambi, è possibile garantire un ambiente più sicuro per i dipendenti che sono esposti a pericoli di caduta.
Un tipo di protezione anticaduta è la ritenuta di caduta; questi sistemi sono costituiti da apparecchiature che impediscono una caduta libera, ad esempio, parapetti / ringhiere standard, cablaggio completo e linee di allarme.
L'altro tipo è l'arresto di caduta; questi sistemi aiutano a fermare una caduta in corso o salvare un dipendente nel bel mezzo di una caduta, ad esempio, l'utilizzo di reti di sicurezza.
Protezione respiratoria
Molti incidenti si verificano ogni anno e la maggior parte del tempo è dovuto all'assenza o alla mancanza di attrezzature di protezione individuale (PPE). OSHA regola rigorosamente i datori di lavoro per fornire ai loro dipendenti un adeguato DPI.
Molti incidenti non si verificano a causa dell'assenza o della mancanza di DPI ma perché i dipendenti non lo indossano. Ciò è particolarmente vero per la protezione delle vie respiratorie. In alcuni magazzini, c'è la presenza di sostanze tossiche in aria. Questo è dove i respiratori devono essere utilizzati dai dipendenti.
La protezione respiratoria è stata progettata per proteggere l'utilizzatore dalla polvere, dai fumi, dagli spruzzi di pittura, dagli antiparassitari e da altre sostanze che potrebbero causare danni a lungo termine o permanenti o persino la morte. Come per altri tipi di DPI, i programmi di sicurezza forniti ai dipendenti del magazzino devono specificare i modi adeguati per pulire, mantenere e riparare i respiratori.
Lockout / Tagout
Nel magazzino sono spesso apparecchiature difettose o danneggiate. È importante che questi articoli siano contrassegnati con un "servizio fuori servizio" finché non viene sostituito o riparato.
Questo manterrà i dipendenti lontani da oggetti che possono causare gravi lesioni o malattie. Secondo OSHA, il tag è "un dispositivo di solito fatto di carta, cartone, plastica o altro materiale utilizzato per identificare una condizione pericolosa".
Molte aziende sono citate da OSHA perché i tag non vengono utilizzati nel modo corretto.
Articolo aggiornato da Gary Marion, Logistics e Supply Chain Expert.
MOS 3051 - Dipartimento di Magazzini - Descrizioni di posti di lavoro dei Marine Corps
Fattori. MOS 3051 - Dipendente Magazzino
Standard per pallet di legno - magazzini
Negli Stati Uniti ci sono milioni di pallets in uso e la maggior parte sono in legno . Ci sono linee guida volontarie e questo articolo esamina questi standard.
Comprensione dei mercati dei bestiame Impatto sugli investimenti
Un mercato dell'orso è un termine usato per descrivere un mercato azionario o un altro mercato che ha diminuito di oltre il 20%. È l'opposto di un mercato toro.