Standard per pallet di legno - magazzini

Introduzione

I pallet di legno sono stati tradizionalmente il modo in cui il materiale è spostato dal venditore al cliente e poi sul consumatore. Il pallet di legno si trova in magazzini e negozi in tutto il mondo. Negli Stati Uniti ci sono milioni di pallet in uso ogni giorno e la stragrande maggioranza è in legno. Per il produttore del pallet di legno, ci sono linee guida volontarie che sono state sviluppate dall'Associazione Nazionale di Pallet e Contenitori di Legno (NWPCA) per assicurare che ogni pallet utilizzato per la spedizione e la conservazione dei materiali sia il più sicuro possibile.

L'associazione nazionale di pallet e contenitori di legno ha sviluppato uno standard uniforme per il pallet di legno che descrive esplicitamente come produrre un pallet di legno, le prestazioni necessarie del pallet, e come un pallet di legno dovrebbe essere sanificato. Questo standard è stato approvato dal NWPCA nel maggio del 2012 e fornisce a chiunque sia interessato a pallet di legno le informazioni necessarie per affrontare qualsiasi situazione che coinvolga pallet.

Fabbricazione di pallets

Le linee guida di NWPCA mirano a fornire un requisito minimo di qualità per i pallet di legno. La sezione delle linee guida relative alla fabbricazione di pallet comprende descrizioni sui componenti, le definizioni e la descrizione dei fermagli, delle tolleranze dimensionali, dei livelli di umidità e delle informazioni sulla riparazione e la ricostituzione dei pallet. Ci sono due classi di pallets; stringer pallet, che utilizza un telaio di tre o più pezzi paralleli di legno e il pallet di blocco, che utilizza entrambi i tiranti paralleli e verticali per una gestione più efficiente.

Il pallet può essere costituito da una serie di componenti differenti; legname, compensato o OSB (pannello a filo orientato), compositi a base di legno e componenti in legno ingegnerizzati. I componenti devono essere utilizzati con chiusure come chiodi e graffette guidati, bulloni di supporto in acciaio, viti in legno e viti di ritardo. Ci dovrebbe essere un numero minimo di elementi di fissaggio per ciascuna connessione, in base alla larghezza del componente in questione e la collocazione di tali elementi di fissaggio è coperta nella specifica.

La riparazione dei pallet è importante in quanto riduce la quantità di pallet inviata alle discariche ed è un beneficio per le aziende che utilizzano pallet in quanto riducono i costi di acquisto o produzione di nuovi pallet. La specifica fornisce informazioni dettagliate su come riparare il pallet in base a qualsiasi numero di scenari, come il legno mancante, le suddivisioni, le delaminazioni oi blocchi torcenti.

Prestazioni di pallets

Ogni pallet dovrebbe essere in grado di fare il lavoro che è stato progettato per fare, e come tale la specifica NWPCA fornisce alle aziende informazioni sulle prestazioni di un pallet, date diverse condizioni.Il test dei pallet è definito da un metodo di prova ISO; ISO 8611-1: 2011 specifica i metodi di prova disponibili per la valutazione di nuovi pallet piatti per la movimentazione dei materiali. I metodi di prova sono suddivisi in gruppi per il test di carico nominale, per il test di carico massimo e per il confronto di durata. Esistono due distinti tipi di test di carico: test di prova e prove di distruzione. Il test di pallet più comune sta testando alla distruzione, in quanto è possibile misurare un fattore di sicurezza del carico pallet se l'elemento in esame ha superato il carico di lavoro sicuro fino al carico di rottura.

Smaltimento delle palette di legno

La specifica NWPCA descrive la sanitizzazione fitolitica dei pallet di legno.

Il NWPCA indica che tutti i pallet devono essere conformi alle Norme internazionali per le misure fitosanitarie n. 15 (ISPM 15). Questo standard è stato adottato dagli Stati Uniti e da un numero crescente di paesi. L'ISPM 15 è stato sviluppato per ridurre il rischio di introduzione e diffusione di parassiti di quarantena associati al movimento nel commercio internazionale del materiale da imballaggio in legno realizzato in legno grezzo. I trattamenti del legno includono il trattamento termico, che specifica il riscaldamento a 56 C per una durata minima di 30 minuti continui. Altri trattamenti includono l'uso di bromuro di metile, utilizzato per fumigare il legno per un periodo di 24 ore.