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L'abbattimento è un modo rapido di riportare un metallo alla temperatura ambiente dopo il trattamento termico (come l'annealing, la normalizzazione o lo sforzo di sollecitazione) per evitare che il processo di raffreddamento cambia drasticamente la microstruttura del metallo. Lo spegnimento provoca l'indurimento dell'acciaio alla stessa temperatura che la ricottura completa.
Come viene eseguito lo spegnimento?
I polimeri a scopo speciale, la convezione ad aria forzata, l'acqua dolce, l'acqua salata e l'olio possono essere utilizzati per eseguire il processo di abbattimento.
L'acqua è un mezzo efficace quando l'obiettivo è quello di ottenere l'acciaio per raggiungere la massima durezza. Tuttavia, l'uso di acqua può portare il metallo a rompersi o diventare distorta. Se la durezza estrema non è necessaria, invece, invece, è possibile utilizzare altri mezzi come l'olio minerale, l'olio di balena o l'olio di semi di cotone.
L'impatto della velocità di abbattimentoCon una velocità di quench più lenta, le forze termodinamiche hanno più occasione di cambiare la microstruttura. A volte questo risultato è preferito, per questo motivo vengono utilizzati diversi supporti per eseguire lo spegnimento. L'olio, ad esempio, ha un tasso di abbattimento molto inferiore all'acqua. Lo scioglimento in un mezzo liquido richiede l'agitazione del liquido attorno al pezzo di metallo per ridurre il vapore dalla superficie. Le tasche di vapore contengono la sosta per raffreddamento ad aria finché non si evaporano.
Spesso usato per indurire gli acciai, l'abbattimento dell'acqua da una temperatura superiore alla temperatura austenitica provocherà il carbonio intrappolato all'interno del fusto austenitico.
Questo porta alla fase martensitica duro e fragile. Austetite si riferisce a leghe di ferro con una base di ferro gamma e martensite è un tipo duro di struttura cristallina in acciaio. Il martensite in acciaio smussato è molto fragile e stressato. Di conseguenza, l'acciaio inossidabile in genere subisce il processo di temperamento.
In genere, l'acciaio sarà successivamente temperato in olio, sale, bagni di piombo o in forni con aria circolata da ventilatori per ripristinare alcune duttilità (capacità di resistere allo sforzo di trazione) e la resistenza persa per conversione a martensite. Dopo che il metallo è temperato, viene raffreddato rapidamente, lentamente o in assenza, a seconda delle circostanze, in particolare se il metallo in questione è vulnerabile alla fragilità post-temperata.
Oltre alle temperature di martensite e austenite, il trattamento termico del metallo comporta temperature di ferrite, perlite, cementit e bainite. La trasformazione del delta ferrite avviene quando il ferro viene riscaldato ad una forma ad alta temperatura di ferro. Secondo l'Istituto di saldatura in Gran Bretagna, forma "per raffreddare le concentrazioni a basso tenore di carbonio in leghe di ferro e carbonio dallo stato liquido prima di trasformarsi in austenite."
Perlite viene creata durante il processo di raffreddamento lento di leghe di ferro.Il bainite si presenta in due forme: bainite superiore e inferiore. Viene prodotto a tassi di raffreddamento più lenti più lenti della formazione di martensite, ma ad un tasso di raffreddamento più veloce rispetto alla forma di ferrite e perlite.
Lo spegnimento impedisce l'abbattimento dell'acciaio da austetite in ferrite e cementitio. L'obiettivo è che l'acciaio raggiunga la fase martensitica.